气动隔膜泵密封的冲洗、冷却及其意义
可以说气动隔膜泵密封的冲洗，是控制温度、延长气动隔膜泵密封寿命的一种有效措施。其目的在于带走热量、降低密封腔温度，防止液膜汽化、改善润滑条件、防止干运转、防止杂质集积和气囊形成。实际上它是运用直接冷却的方法，包含正向冲洗、反向冲洗、全冲洗及综合冲洗等几种冲洗方式：
正向冲洗一般用于介质温度在0到80°C直接，是最常用的冲洗冷却，又分为自身冲洗型和外部冲洗型两种。
反向冲洗是指从密封腔引出的密封介质返回泵内压力较低处(通常是泵的入口处)，利用密封介质自身循环进行密封腔的冲洗。此方法常用于密封压力与排出压力差极小的场合。全冲洗则是从泵高压侧(泵出口)引入密封介质，又从密封腔引出介质返回泵的低压侧进行循环冲洗，又叫贯通冲洗。
对于双支承泵可采用两向冲洗的方法。在出口端密封腔压力高于入口密封的压力时，将两端密封腔连接起来，对泵出口端是反向冲洗，泵的入口端是正向冲洗，故称为两向冲洗。而冲洗液的来源又有内冲洗和外冲洗两种；按冲洗入口布置分为单点冲洗、多点冲洗。
气动隔膜泵密封的冷却目的主要是去热降温，冷却方式有直接冷却和间接冷却。上面内容所介绍的实质上是-种直接冷却的方式，而间接冷却的效果比直接冷却的要差些，但对冷却液要求也相对低些。间接冷却的方法有密封腔夹套、压盖夹套、静环夹套。背冷是一种用冷却剂(水、油等)直接从静环背面冷却静环的冷却方式，其冷却效果良好，能直接迅速冷却静环背面，又叫急冷，它通常与冲洗方式结合使用。
气动隔膜泵密封的冲洗、冷却的意义在于提高机器效率、降低能耗，从而减少摩擦损失，改变密封方式和铺助系统，更为安全和环保。密封技术虽然不是领先技术，但是决定性技术，密封件虽然不大，只是个部件，但决定机器的安全性、可靠性。气动隔膜泵密封在日常设备维修中占工作量的60%。在石化工艺装置中有86%以上的装置采用气动隔膜泵密封。随着密封技术的发展，机泵的气动隔膜泵密封占有越来越重要的地位。想要了解更多有关气动隔膜泵的内容欢迎联系中山市宇宏泵业有限公司，咨询热线0760-22215768。
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